Investir dans la technologie pour améliorer les performances dans le secteur de l'emballage des produits de luxe, de plus en plus exigeant. C'est dans cette optique que Sima Scatolificio a récemment agrandi son parc de machines avec la MC2004 APP : une ligne mécatronique automatique pour la production de boîtes en carton rigide couché, équipée des technologies les plus innovantes.
"Outre la typique boîte parallélépipédique, cette ligne est en mesure de produire automatiquement des boîtes aux formes polyédriques qui, jusqu'à présent, n'étaient produites que manuellement", explique l'entreprise, tout en réduisant les délais de production et en garantissant une finition esthétique parfaite du produit. Elle produit des boîtes dont les dimensions minimales sont de 83 mm de longueur, 31,5 mm de largeur et 12 mm de hauteur, jusqu'aux dimensions maximales de 600 mm x 400 mm x 210 mm.
Outre le système traditionnel "stay-tape" (ST, thermoscellage), les boîtes peuvent également être cousues à l'aide d'un système "hot-melt" (HM). Cette méthode consiste à utiliser une découpe de carton dont les bords doivent être fraisés pour former la boîte, puis à projeter un jet de colle thermofusible le long des bords fraisés de la découpe et, une fois la boîte formée, à la laisser refroidir très rapidement.
Comme il s'agit d'une machine 4.0, elle est interconnectée avec le logiciel de gestion de la production et nous permet de contrôler facilement la gestion de la production : dans notre secteur, il est toujours nécessaire de rester à jour afin d'avoir des produits de meilleure qualité dans les plus brefs délais", précise Sima Scatolificio, "Nous enregistrons une demande toujours croissante de précision et de matériaux innovants, mais surtout de papier recyclable et de papier provenant de sources recyclées".
Afin de donner des réponses cohérentes à un secteur de plus en plus attentif à l'aspect écologique, l'entreprise a obtenu la certification FSC, qui garantit l'utilisation de matières premières à faible impact environnemental : chaque produit et chaque résidu de traitement est recyclable et peut redevenir du papier et du carton transformables. "Nous sommes également attentifs à la question de l'économie d'énergie : c'est pourquoi nos installations sont constamment mises à jour et renouvelées et que nous avons choisi d'installer des panneaux photovoltaïques qui nous permettent de couvrir 45% de nos besoins en électricité".
