Les accessoires de mode doivent également "passer des examens". En effet, il est nécessaire qu'ils répondent à des normes spécifiques qui garantissent leurs performances en termes de résistance au ternissement (oxydation) et à l'abrasion. En particulier, les accessoires utilisés dans l'industrie du luxe doivent répondre à des caractéristiques spécifiques qui garantissent leur qualité et leur durabilité.Quand on pense à l'industrie de la mode, la galvanoplastie n'est pas le premier aspect qui vient à l'esprit, mais son rôle est crucial. C'est là qu'intervient le travail de Legor, point de référence international pour la science des métaux précieux au service des industries de l'or et de l'argent et de la mode.
Les performances des accessoires métalliques sont donc régies par des normes précises, exigeant des revêtements galvaniques caractérisés par la présence de métaux précieux en leur sein. Il s'agit par exemple de la résistance à la sueur synthétique (réglementée par la norme NF S 80-772), de la résistance à la chaleur humide (norme UNI EN ISO 4611) et de la résistance au test d'abrasion Turbula (ISO 23160). Grâce à la galvanoplastie, qui utilise des matériaux précieux tels que l'or, le palladium, le rhodium et le ruthénium, il est possible d'obtenir des revêtements présentant des caractéristiques de résistance à l'abrasion et à la corrosion plus élevées.
Pour respecter les normes, il est donc possible d'aller dans deux directions : la première option consiste à utiliser des dépôts de métaux précieux épais ; la seconde consiste à recourir au revêtement en maintenant des épaisseurs de métaux précieux plus faibles. Quel que soit le choix effectué (car il faut évidemment tenir compte du fait que les métaux précieux contribuent à augmenter le coût final du produit), et à performances égales, Legor garantit la réussite des tests de cycles galvaniques avec une quantité réduite de métal précieux dans les deux cas. Dans le premier cas, une économie d'épaisseur de 30 % est également garantie.
